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发黑工艺/上海金属表面处理技... 发黑工艺/上海金属表面处理技术一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为15∶3-5∶1∶20；温度120
上海磷化处理上海磷化处理/金属表面处理工艺上海迪美金属表面处理有限公司主要业务：金属表面处理；不锈钢表面处理；上海金属表面处理；上海不锈钢表面处理；金属表面处理剂；不锈钢表面处理剂；上海NSD；上海磷化液；上海磷化处理；磷化系列；上海磷化系列；自泳涂装；自泳涂装设备；上海自泳涂装；
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电泳涂装处理自泳涂装自泳涂装因其电化学特性，没有电屏蔽现象，不受工件尺寸、形状、内腔等的限制。由于不需要磷化，在整个涂装过程中不再有重金属的存在，并且自泳漆本身不含或仅含极少量的有机溶剂，减少了涂装对环境的污染。另外，自泳涂装所需工位少、操作简单、运行成本低廉，适用于大多数铁基表面的涂装，已在全球范围内，特别是北美地区得到了广泛应用。1发展历程自泳涂装技术于1973年由美国Amchem公司发明，至今已有30多年的历史。自泳涂装技术的发展历程可以分为3个阶段：a．创始阶段(1973-1979年)。美国Amchem公司在1973年开发了可自动沉积在铁基表面的苯乙烯-丁二烯乳胶即600系列自泳漆，并被用于汽车的框架结构件，如汽车灯罩和车桥的涂装。1977年，Amchem公司被UnionCarbide公司收购，自泳漆的研发就此停顿。b．完善和推广阶段(1980-1999年)。1980年，汉高公司收购了Amch
自用涂装工艺自泳涂装自泳涂装因其电化学特性，没有电屏蔽现象，不受工件尺寸、形状、内腔等的限制。由于不需要磷化，在整个涂装过程中不再有重金属的存在，并且自泳漆本身不含或仅含极少量的有机溶剂，减少了涂装对环境的污染。另外，自泳涂装所需工位少、操作简单、运行成本低廉，适用于大多数铁基表面的涂装，已在全球范围内，特别是北美地区得到了广泛应用。1发展历程自泳涂装技术于1973年由美国Amchem公司发明，至今已有30多年的历史。自泳涂装技术的发展历程可以分为3个阶段：a．创始阶段(1973-1979年)。美国Amchem公司在1973年开发了可自动沉积在铁基表面的苯乙烯-丁二烯乳胶即600系列自泳漆，并被用于汽车的框架结构件，如汽车灯罩和车桥的涂装。1977年，Amchem公司被UnionCarbide公司收购，自泳漆的研发就此停顿。b．完善和推广阶段(1980-1999年)。1980年，汉高公司收购了Amch
自用涂装处理工艺自泳涂装自泳涂装因其电化学特性，没有电屏蔽现象，不受工件尺寸、形状、内腔等的限制。由于不需要磷化，在整个涂装过程中不再有重金属的存在，并且自泳漆本身不含或仅含极少量的有机溶剂，减少了涂装对环境的污染。另外，自泳涂装所需工位少、操作简单、运行成本低廉，适用于大多数铁基表面的涂装，已在全球范围内，特别是北美地区得到了广泛应用。1发展历程自泳涂装技术于1973年由美国Amchem公司发明，至今已有30多年的历史。自泳涂装技术的发展历程可以分为3个阶段：a．创始阶段(1973-1979年)。美国Amchem公司在1973年开发了可自动沉积在铁基表面的苯乙烯-丁二烯乳胶即600系列自泳漆，并被用于汽车的框架结构件，如汽车灯罩和车桥的涂装。1977年，Amchem公司被UnionCarbide公司收购，自泳漆的研发就此停顿。b．完善和推广阶段(1980-1999年)。1980年，汉高公司收购了Amch
导电氧化处理工艺上海迪美金属表面处理有限公司成立于2007年，主要业务:金属表面处理,不锈钢表面处理,金属表面处理剂,不锈钢表面处理剂,NSD,磷化液,磷化处理,自泳涂装,自泳涂装设备.公司前身为上海康嘉涂装厂是上海帕卡涂装有限公司的联营企业，是专业从事金属表面处理的高科技企业，长期致力于金属表面处理。公司拥有新型节能表面涂装技术--自泳涂装线（NSD）和锌系磷化线为广大客户提供涂装加工服务。现主要客户有：苏州千代田精机有限公司（日资）、上海弘隽贸易有限公司、无锡沃可通用工程橡胶有限公司（德资）、上海采埃孚中鼎橡胶金属技术有限公司（中德合资）、华努迪克（苏州）有限公司（日资）等。公司恪守“客户所需，我们所想”的经营宗旨，以完美的品质，完善的服务为公司宗旨目标，不断创造、持续改进共同发展的机遇。本公司地处汽车城-上海安亭，交通便利。热忱欢迎社会各界新老朋友莅临指导，我们为能够竭诚为您提供高质量的产品和服务感
铝合金氧化处理上海迪美金属表面处理有限公司成立于2007年，主要业务:金属表面处理,不锈钢表面处理,金属表面处理剂,不锈钢表面处理剂,NSD,磷化液,磷化处理,自泳涂装,自泳涂装设备.公司前身为上海康嘉涂装厂是上海帕卡涂装有限公司的联营企业，是专业从事金属表面处理的高科技企业，长期致力于金属表面处理。公司拥有新型节能表面涂装技术--自泳涂装线（NSD）和锌系磷化线为广大客户提供涂装加工服务。现主要客户有：苏州千代田精机有限公司（日资）、上海弘隽贸易有限公司、无锡沃可通用工程橡胶有限公司（德资）、上海采埃孚中鼎橡胶金属技术有限公司（中德合资）、华努迪克（苏州）有限公司（日资）等。公司恪守“客户所需，我们所想”的经营宗旨，以完美的品质，完善的服务为公司宗旨目标，不断创造、持续改进共同发展的机遇。本公司地处汽车城-上海安亭，交通便利。热忱欢迎社会各界新老朋友莅临指导，我们为能够竭诚为您提供高质量的产品和服务感
电泳产品电泳的基本原理电泳是指带电颗粒在电场的作用下发生迁移的过程。许多重要的生物分子，如氨基酸、多肽、蛋白质、核苷酸、核酸等都具有可电离基团，它们在某个特定的pH值下可以带正电或负电，在电场的作用下，这些带电分子会向着与其所带电荷极性相反的电极方向移动。电泳技术就是利用在电场的作用下，由于待分离样品中各种分子带电性质以及分子本身大小、形状等性质的差异，使带电分子产生不同的迁移速度，从而对样品进行分离、鉴定或提纯的技术。电泳过程必须在一种支持介质中进行。Tiselius等在1937年进行的自由界面电泳没有固定支持介质，所以扩散和对流都比较强，影响分离效果。于是出现了固定支持介质的电泳，样品在固定的介质中进行电泳过程，减少了扩散和对流等干扰作用。最初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜，目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里，小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介
电泳原理电泳的基本原理电泳是指带电颗粒在电场的作用下发生迁移的过程。许多重要的生物分子，如氨基酸、多肽、蛋白质、核苷酸、核酸等都具有可电离基团，它们在某个特定的pH值下可以带正电或负电，在电场的作用下，这些带电分子会向着与其所带电荷极性相反的电极方向移动。电泳技术就是利用在电场的作用下，由于待分离样品中各种分子带电性质以及分子本身大小、形状等性质的差异，使带电分子产生不同的迁移速度，从而对样品进行分离、鉴定或提纯的技术。电泳过程必须在一种支持介质中进行。Tiselius等在1937年进行的自由界面电泳没有固定支持介质，所以扩散和对流都比较强，影响分离效果。于是出现了固定支持介质的电泳，样品在固定的介质中进行电泳过程，减少了扩散和对流等干扰作用。最初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜，目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里，小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介
电泳产品供应电泳的基本原理电泳是指带电颗粒在电场的作用下发生迁移的过程。许多重要的生物分子，如氨基酸、多肽、蛋白质、核苷酸、核酸等都具有可电离基团，它们在某个特定的pH值下可以带正电或负电，在电场的作用下，这些带电分子会向着与其所带电荷极性相反的电极方向移动。电泳技术就是利用在电场的作用下，由于待分离样品中各种分子带电性质以及分子本身大小、形状等性质的差异，使带电分子产生不同的迁移速度，从而对样品进行分离、鉴定或提纯的技术。电泳过程必须在一种支持介质中进行。Tiselius等在1937年进行的自由界面电泳没有固定支持介质，所以扩散和对流都比较强，影响分离效果。于是出现了固定支持介质的电泳，样品在固定的介质中进行电泳过程，减少了扩散和对流等干扰作用。最初的支持介质是滤纸和醋酸纤维素膜，目前这些介质在实验室已经应用得较少。在很长一段时间里，小分子物质如氨基酸、多肽、糖等通常用滤纸或纤维素、硅胶薄层平板为介
上海钝化处理工艺使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。钝化的机理:我们知道，铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素...
上海钝化处理厂家使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，叫钝化。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe＋＋时标准电位为－0.44V，钝化后跃变到＋0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。金属的钝化也可能是自发的过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。钝化的机理:我们知道，铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素...
黑色阳极氧化工艺 阳极氧化经过阳极上膜，产生一种金属膜工艺。
金属表面发黑处理工艺发黑处理一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为15∶3-5∶1∶20；温度120℃-135℃；时间15
锌磷化金属表面处理所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。其作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锌钙系磷化为深灰色。锌钙系磷化槽液主体成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成（钢铁件）：Zn2Ca(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO4
锌磷化金属表面处理厂所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。其作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锌钙系磷化为深灰色。锌钙系磷化槽液主体成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成（钢铁件）：Zn2Ca(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO...
电泳涂装-金属表面处理电泳涂装(electro-coating)是利用电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。