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金属锌磷化表面处理厂所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。其作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锌钙系磷化为深灰色。锌钙系磷化槽液主体成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成（钢铁件）：Zn2Ca(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO...
上海金属锌磷化所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。其作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锌钙系磷化为深灰色。锌钙系磷化槽液主体成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成（钢铁件）：Zn2Ca(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO...
锌磷化产品所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。其作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锌钙系磷化为深灰色。锌钙系磷化槽液主体成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成（钢铁件）：Zn2Ca(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO...
金属锌钙磷化处理厂所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。其作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锌钙系磷化为深灰色。锌钙系磷化槽液主体成分是：Zn2+、Ca2+、NO3-、H2PO4-、H3PO4以及其它添加物等。形成磷化膜的主体组成（钢铁件）：Zn2Ca(PO4)2·4H2O、Zn2Fe(PO...
上海金属锰磷化处理所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。磷化作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锰系磷化为黑色。锰系磷化槽液主体组成：Mn2+、NO3-、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。在钢铁件上形成磷化膜主体组成：(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O。磷化膜厚度大、孔隙少，磷...
上海锰磷化处理厂所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。其作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锰系磷化为黑色。锰系磷化槽液主体组成：Mn2+、NO3-、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。在钢铁件上形成磷化膜主体组成：(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O。磷化膜厚度大、孔隙少，磷化...
锰磷化产品所谓磷化，是指把金属工件经过含有磷酸二氢盐的酸性溶液处理，发生化学反应而在其表面生成一层稳定的不溶性磷酸盐膜层的方法，所生成的膜称为磷化膜，形成不溶于谁的结晶型磷酸盐转化膜的过程称为磷化处理。其抗腐蚀能力是发蓝处理的2-10倍。磷化膜与基体结合力较强，有较好的防蚀能力和较高的绝缘性能，在大气、油类、苯及甲苯等介质中均有很好的抗蚀能力，对油、蜡、颜料及漆等具有的吸收力，适合做油漆底层。在磷化处理后进行表面浸漆、浸油处理，抗蚀能力可较大提高。其作用在于：1.增强耐蚀性2.提高基体与涂层间或其他有机精饰层间的附着力3.改善材料的冷加工性能，入拉丝、拉管、挤压等4.改进表面摩擦性能，以促进其滑动锰系磷化为黑色。锰系磷化槽液主体组成：Mn2+、NO3-、H2PO4、H3PO4以及其它一些添加物。在钢铁件上形成磷化膜主体组成：(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O。磷化膜厚度大、孔隙少，磷化...
金属发黑处理发黑是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。是否采用发黑处理要看待处理的金属的具体用途，对外观要求不高时可以采用发黑处理。“磷化处理”;在工具书中的解释1、是一种提高金属耐蚀性和漆膜附着力的表面处理方法。将金属(主要是铁和铝)制件用含有磷酸或磷酸盐的水溶液处理后,表面形成均匀而细微的不溶性磷化膜。它不但对基底金属具有直接保护作用,而且对涂层具有较强的结合力。查看全文2、将金属表面经化学反应生成一层非金属,呈不导电及多孔特性的磷化膜的工艺。涂层的基底处理是磷化处理在工业上的应用之一。涂料渗入孔隙之中以提高涂层的附着力、耐蚀及耐水性。对电梯的磷化处理应根据制品的要求来确定磷化工艺方式、工艺条件以及磷化剂的选用。“磷化处理”;在学术文献中的解释1、在有氧化皮的零件艺方法,所谓磷化处理是指金属表面与含磷酸二上涂装,当时似乎看不出太大毛病,但当受机械作...
发黑产品发黑是金属热处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。是否采用发黑处理要看待处理的金属的具体用途，对外观要求不高时可以采用发黑处理。涉及金属发黑的内容相当广泛，这里仅能粗略介绍。一钢铁发黑通常有两种方法：1碱性发黑将钢铁浸入含有氧化剂(硝酸钠、亚硝酸钠)的浓氢氧化钠溶液中，在高于130度的温度下进行氧化处理，可以获得一层具有防护性能的黑色氧化膜，俗称发黑或发兰。此发黑膜的防护能力有限，故一般都要用中性油进行封闭处理，以提高其防护装束能力。2酸性发黑由铜盐、亚硒酸盐及磷酸盐组成的酸性氧化。该工艺同样是将钢铁浸入溶液中，在常温下进行氧化，所得氧化膜层的结合力、黑度和溶液的稳定性都有提高，质量可与高温碱性氧化媲美，市场上已有多种发黑剂供选购。二铜及铜合金发黑1铜及铜合金直接发黑的方法更多，应用最多的是碱性硫化物溶液和铜氨盐溶液，前者可以在铜和铜合金上获得深灰...
上海金属表面处理-磷化 AO... 处理药剂：PB-139+PL-X处理过程：脱脂→水洗→第二水洗→酸洗→第三水洗→第四水洗→表面调整→磷化→第五水洗→第六水洗→纯水洗→干燥PB-139照片处理药剂名类型皮膜外观皮膜重量耐蚀性注中性盐雾备注PB-139磷酸锌灰黑色5-15(g/m2)1h24h涂装基础用标准品注：磷化试样（已降至室温）立即浸入3%的NaCl水溶液中，在15~25℃下，保持规定的时间，取出试样，洗净、吹干，目视检查磷化表面。上海迪美金属表面处理有限公司主要业务：金属表面处理；不锈钢表面处理；上海金属表面处理；上海不锈钢表面处理；金属表面处理剂；不锈钢表面处理剂；上海NSD；上海磷化液；上海磷化处理；磷化系列；上海磷化系列；自泳涂装；自泳涂装设备；上海自泳涂装；
上海金属表面处理处理名：自泳涂装（NSD）处理药剂：NSD100、NSD200、NSD300、NSD1000、NSD2000处理过程：工件脱脂→水洗→纯净水冲洗→自泳涂装→水洗→后处理→烘烤处理药剂名皮膜外观皮膜厚度附着力（划格法）冲击强度内腔注涂装性湿热实验漆膜弯曲性涂膜硬度NSD均匀亚光黑20.3~25.4μm0级（GB-T9286-1998）400N·m良好1000h无脱落良好6H注：与阴极电泳比较，阴极电泳有电场屏蔽。上海迪美金属表面处理有限公司主要业务：金属表面处理；不锈钢表面处理；上海金属表面处理；上海不锈钢表面处理；金属表面处理剂；不锈钢表面处理剂；上海NSD；上海磷化液；上海磷化处理；磷化系列；上海磷化系列；自泳涂装；自泳涂装设备；上海自泳涂装；
上海磷化处理/金属表面处理工... 上海磷化处理/金属表面处理工艺上海迪美金属表面处理有限公司主要业务：金属表面处理；不锈钢表面处理；上海金属表面处理；上海不锈钢表面处理；金属表面处理剂；不锈钢表面处理剂；上海NSD；上海磷化液；上海磷化处理；磷化系列；上海磷化系列；自泳涂装；自泳涂装设备；上海自泳涂装；
磷化产品/金属表面处理工艺磷化产品/金属表面处理工艺磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。1基本原理8Fe+5Me(H2PO4)2+8H2O+H3PO4Me2Fe(PO4)2?4H2O(膜)+Me3(PO4)?4H2O(膜)+7FeHPO4(沉渣)+8H2↑Me为Mn、Zn等，Machu等认为，钢铁在含有磷酸及磷酸二氢盐的高温溶液中浸泡，将形成以磷酸盐沉淀物组成的晶粒状磷化膜，并产生磷酸一氢铁沉渣和氢气。这个机理解释比较粗糙，不能完整地解释成膜过程。随着对磷化研究逐步深入，当今，各学者比较赞同的观点是磷化成膜过程主要是由如下4个步聚组成：①酸的浸蚀使基体金属表面H+浓度降低Fe–2e→Fe2+2...
上海磷化处理公司上海迪美金属表面处理有限公司成立于2007年，主要业务:金属表面处理,不锈钢表面处理,金属表面处理剂,不锈钢表面处理剂,NSD,磷化液,磷化处理,自泳涂装,自泳涂装设备.公司前身为上海康嘉涂装厂是上海帕卡涂装有限公司的联营企业，是专业从事金属表面处理的高科技企业，长期致力于金属表面处理。公司拥有新型节能表面涂装技术--自泳涂装线（NSD）和锌系磷化线为广大客户提供涂装加工服务。现主要客户有：苏州千代田精机有限公司（日资）、上海弘隽贸易有限公司、无锡沃可通用工程橡胶有限公司（德资）、上海采埃孚中鼎橡胶金属技术有限公司（中德合资）、华努迪克（苏州）有限公司（日资）等。公司恪守“客户所需，我们所想”的经营宗旨，以完美的品质，完善的服务为公司宗旨目标，不断创造、持续改进共同发展的机遇。本公司地处汽车城-上海安亭，交通便利。热忱欢迎社会各界新老朋友莅临指导，我们为能够竭诚为您提供高质量的产品和服务感
发黑处理 金属产品进行锰磷化(哑光黑),上防锈油较好!
上海金属表面处理:磷化产品磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
上海磷化产品磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化处理/上海金属表面处理技... 磷化处理/上海金属表面处理技术磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
发黑处理/上海金属处理技术一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为15∶3-5∶1∶20；温度120℃-135℃；时间15-25分
发黑处理/上海金属表面处理工... 一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为15∶3-5∶1∶20；温度120℃-135℃；时间15-25分