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上海迪美金属表面处理有限公司

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产品中心

上海金属表面处理技术

产品描述

金属氧化处理是使金属表现形成一层氧化膜,像铝就能形成各颜色的膜。其作用是处理后在金属表面形成一层氧化膜,防止金属进一步被腐蚀。

磷化后处理  

目的:增加磷化膜的抗蚀性、防锈性。   

磷化渣   

⒈磷化渣的影响   

①磷化中生成的磷化渣,既浪费药品又加大清渣工作量,处理不好还影响磷化质量,视为不利。   

②磷化中在生成磷化渣的同时还会挥发出磷酸,有助于维持磷化液的游离酸度,保持磷化液的平衡,视为有利。   

⒉磷化渣生成的控制   

①降低磷化温度。   

②降低磷化液的游离酸度。   

③提高磷化速度,缩短磷化时间。   

④提高NO-3 与PO3-4的比值。

磷化膜质量检验  

①外观检验   肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化德的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的不同,允许出现色泽不一的磷化膜,但不允许出现褐色。   

②耐蚀性检查   ⑴浸入法   将磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中,经两小时后取出,表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长,说明磷化膜的耐蚀性越好。   ②点滴法   室温下,将蓝点试剂滴在磷化膜上,观察其变色时间。磷化膜厚度不同,变色时间不同。厚膜﹥5分钟,中等膜﹥2分钟,薄膜﹥1分钟。   十、游离酸度及总酸度的测定。   

⒈游离酸度的测定   用移液管吸取10 ml试液于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水,加2—3滴甲基橙指示剂(或溴酚蓝指示剂)。用0.1mol/l氢氧化钠标准液滴定至溶液呈橙色(或用溴酚蓝指示剂滴定至由黄变蓝紫色)即为终点,记下的耗氢氧化钠标准液毫升数即为滴定的游离酸度点数。   

⒉总酸度的测定   用移液管吸取10 ml试液于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水,加2—3滴酚酞指示剂。用0.1mol/l氢氧化钠标准液滴定至粉红色即为终点,记下的耗氢氧化钠标准液毫升数即为滴定的总酸度点数。


性能与特点

参数尺寸

有 效 期: 长期有效
所 在 地: 上海市嘉定区
配送信息:
供应数量:不限
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